Como uma tecnologia avançada de testes não destrutivos, os endoscópios industriais mostraram grandes vantagens e amplas perspectivas de aplicação no campo da inspeção do equipamento. Ele pode detectar intuitivamente e com precisão vários defeitos dentro do equipamento, realizar uma avaliação abrangente do status operacional do equipamento e fornecer forte suporte técnico para manutenção de equipamentos e diagnóstico de falhas. Através de casos reais de aplicação, pode -se observar que a tecnologia de detecção de endoscópio industrial melhorou efetivamente a eficiência e a precisão da detecção de equipamentos, descobriu oportunamente possíveis riscos de segurança, garantiu a operação estável do equipamento e reduziu os custos de produção corporativa.
Demanda do cliente
Durante o processo de produção do motor, uma empresa de fabricação de automóveis precisa realizar inspeção de qualidade nas partes internas do motor para garantir o desempenho estável e confiável do motor. O conteúdo de inspeção inclui a nivelamento da parede do cilindro, a montagem do anel do pistão, a vedação das válvulas, etc. Os métodos de inspeção tradicional são ineficientes e propensos a julgamento incorreto. A empresa espera introduzir métodos de inspeção eficiente e precisa.
Plano de inspeção
De acordo com os requisitos de ambiente de uso do cliente, nossa empresa recomenda um endoscópio industrial com um sensor de imagem de alta resolução. A lente adota um FOV140︒ de grande ângulo, que possui uma faixa de observação mais ampla e uma profundidade de campo maior.
Com uma sonda ajustável dobrável e com vários ângulos, o inspetor insere a sonda no motor através do orifício de inspeção reservado e usa a função de imagem em tempo real do endoscópio para observar cuidadosamente cada parte chave. Ao mesmo tempo, a função de medição do equipamento é usada para medir com precisão parâmetros, como desgaste da parede do cilindro e folga de vedação da válvula.
Resultados do teste
Através de testes industriais de endoscópio, problemas inadequados de montagem do anel do pistão e pequenos arranhões nas paredes individuais do cilindro foram descobertos em tempo hábil. Com base nos resultados dos testes, a Companhia ajustou o processo de produção e o processo de montagem em tempo hábil, melhorando efetivamente a qualidade da produção de motores, reduzindo a taxa defeituosa e aprimorando a competitividade do mercado dos produtos.
